精密机械加工技术的发展及应用

　　精密机械加工技术是为满足现代高科技需求而开发的先进制造技术，是其他高科技实施的基础。它全面地应用了现代电子，传感技术，光学和计算机等机械技术和高科技发展的新成果。它是高科技领域的基础技术，在国防科技现代化和国民经济建设中发挥着至关重要的作用。同时，作为高科技的基础技术和重要组成部分，它促进了半导体技术，光电技术和材料科学等许多技术的交叉开发和发展。加工精度为1微米的加工方法，精密机械加工在严格控制的环境条件下使用精密机床和精密仪表和仪表来完成的。

　　加工精度达到和超过0.1微米，称为超精密加工。在航空航天工业中，精密加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服系统中的精密配件，陀螺仪框架，外壳，气浮，液体轴承组件和浮子等。飞机的精密部件结构复杂，刚度低，精度高，难加工材料比例大。精密机械加工过程的效果如下：1，零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒; 2，部件的极限或特征尺寸公差低于微米; 3，零件表面微观不均匀性（表面不规则的平均高度差）小于0.1微米; 4，互补部件可以满足配合力的要求; 5，零部件还可以满足精密机械或其他物理特性的要求，例如浮动陀螺仪的扭杆的扭转刚度和柔性部件的刚度系数。

　　近年来，汽车，模具零件和金属加工大多采用以数控机床为中心的生产形式。在进行孔加工时，大多数都使用先进的设备，如加工中心和CNC加工机床。机器上已经进行了高速，高精度的钻孔。议程。无论在任何领域进行精密加工，实现高精度和高速度都是获得用户订单的重要竞争手段。

　　华超辉成立于2009年，位于深圳市宝安区。主要业务项目包括机械零部件加工制造、机械附件；制造零件，治具制作；夹具制作；配套零件制作；机械自动化制造；精密零件加工；精密组件加工；五金件加工；螺杆加工；非标准件制作；铝件加工；铜制品加工；精品件生产加工；型材款架防护栏设计制造。