锡铋合金精密零件加工的三大注意事项

锡铋合金具有低密度、高比强、高比刚度、减振性和磁屏蔽性，良好的精密零件加工性能，加工后可以获得高的表面质量，对环境无污染，可回收性能好。

锡铋合金是由难熔金属的易熔化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的锡铋合金产品的需求。

深圳华超辉整理锡铋合金精密零件加工的三大注意事项

1、加工过程中注意防锈

加工用的锡铋合金零件应整齐排放在指定的库位，不允许接触地面;用布蘸汽油擦拭涂有防锈油的零件表面，吹干后才能进行加工;零件启封后到投人加工不得超过半个月;零件经过划线后，氧化膜会被破坏，因此划线应在最后氧化前进行;精密零件加工螺纹时允许用机油润滑冷却;零件的全部锐角应倒圆，以获得最好的保护。

2、加工过程减少零件变形

对环保锡铋合金精密零件加工时，应进行高速、大切削量切削，这在一定程度上抵消了环保锡铋合金价格较高的弱点。原则上任何刀具材料，包括普通碳素钢都可以用于加工环保锡铋合金，大批量切削加工时，一般选用硬质合金刀具，金刚石刀具主要用在表面质量要求较严的情况，车削环保锡铋合金一般也选用金刚石刀具。但环保锡铋合金燃点低，在加工中必须用矿物油进行强力冷却，并把镁的切屑迅速从加工区运走。

3、加工过程中注意防燃

在规定的场地加工环保锡铋合金零件，工作现场需整洁、明亮、通风。要及时清理工作现场的镁屑，不准在机床旁边堆放切屑，而应在厂房外指定专用容器放置切屑。每台加工机床旁应配置干粉灭火器或灭火用的干沙。尽可能采用干式高速切削，不使用冷却液，空气自然冷却，配置冲水排屑装备。由于遇水的环保锡铋合金粉末容易产生氢气，所以生产加工时尽可能使用矿物油，对于油类切削液的机床需具有防漏设计。