精密加工不仅能有效改善材料品质、零件精度,发挥其机能,还能使零件的耐用程度大大提高,促使整个机械的品质得到改善。精密机械零部件加工对提高零件的尺寸精度也有好处,所以最直接的效果就是可以使得零件达成互换性,进而增加零件的耐磨性和使用寿命。
一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等CNC数控加工。它所应用的范围极其广泛,相比其它的加工技术更具有优势。当然,想让自己的加工厂具有较大的优势,还需要掌握以下8点CNC精密机械加工的技巧。
1.白钢刀转速不可太快。
2. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
6. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
7. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
8. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
10. 勤于学习,善于思考,不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。
在机械零件加工行业领域,一般都会使用机械零件加工图纸,图纸上会标明机械零件加工的程序、工艺和要求,
借助以上整理发布的关于CNC精密机械加工的10大技巧,相信可以让很多的精密机械加工厂家能够得到更好的应用。